1. Мы можем изготовить по индивидуальному заказу чертеж и количество заказчика.
2. Мы можем сделать запасы и отправить по запросу, чтобы сократить время доставки.
3. Материал сталелитейного завода проверяется раз в два года и утверждается нашей компанией WELONG.
4. Мы выпустим полный отчет по обеспечению качества, включая: EN10204-3.1B с тестом химического состава и механических свойств, отчет об измерениях, отчет UT и MT перед отправкой.
5. Мы маркируем каждую деталь серийным номером, и каждую деталь можно легко отследить по соответствующему химическому составу, механическим свойствам и отчету об измерениях в течение 5 лет, а также по образцу.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие энергетические продукты может производить и обрабатывать ваш завод?
О: мы можем изготовить по индивидуальному заказу согласно чертежу и количеству клиента. Существующая продукция на складе включает кованый корпус ротора, вал турбины, вал гидравлического генератора, лопатки турбины, стопорное кольцо и т. д.
Вопрос: Какие материалы производитель использует для изготовления вала турбины?
Ответ: Валы турбин обычно изготавливаются из высокопрочных материалов, таких как легированная сталь или нержавеющая сталь. Эти материалы выбраны из-за их способности выдерживать высокие температуры и механические нагрузки, которые являются типичными условиями в турбинных системах. Кроме того, эти материалы обладают превосходной усталостной стойкостью, что важно для долгосрочной надежности валов турбин.
Вопрос: Как обрабатывать нестандартные турбинные валы?
Ответ: Изготовление вала по индивидуальному заказу включает в себя ряд процедур, которые помогают определить предпочтительные размеры, точность и качество поверхности. Таким образом, было бы лучше определить предполагаемое применение, условия работы и требования проекта для создания функциональных нестандартных валов. Ниже приведены инструкции по обработке валов, изготовленных по индивидуальному заказу.
Дизайн и программирование
Первым шагом в изготовлении турбинных валов по индивидуальному заказу является проектирование и программирование. Необходимо определить материал вала, его диаметр и длину. Затем вы создадите файл САПР (системы автоматизированного проектирования) для вашего изготовленного по индивидуальному заказу вала с помощью программного обеспечения САПР.
Затем сгенерируйте траектории движения инструмента для станка с ЧПУ в соответствии с требованиями к деталям вала, используя пакет программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM). Для этого вам следует разработать программу ЧПУ (набор машиночитаемых инструкций, известный как G-код) с использованием программного обеспечения CAM. После этого вы загрузите его в контроллер станка с ЧПУ, чтобы управлять процессом обработки.
Настройка машины
При настройке станка с ЧПУ для изготовления валов необходимо выбрать соответствующий тип станка, например, фрезерный станок или токарный станок. Затем подготовьте заготовку и выберите подходящий режущий инструмент, например концевые фрезы или токарные инструменты. Кроме того, убедитесь, что заготовка надежно закреплена с помощью подходящих приспособлений, и используйте острые режущие инструменты.
Процесс обработки вала
Было бы лучше использовать станки с ЧПУ для резки нестандартных валов в соответствии с предпочтительными характеристиками. Станочники часто используют метод токарной обработки с ЧПУ из-за его универсальности и высокой точности при обработке цилиндрических компонентов, таких как нестандартные валы. Он вращает цилиндрический вал, когда резак удаляет материал. Однако необходимо контролировать этапы обработки и проверять обработанные валы, чтобы гарантировать качество.
Отделка поверхности
После изготовления валов по индивидуальному заказу на выбор предлагается широкий выбор совместимых вариантов отделки поверхности. Такая обработка поверхности подходит для улучшения функциональности и внешнего вида обработанных валов, обеспечивая их соответствие требованиям предполагаемого применения. Дробеструйная очистка, анодирование и пассивация являются типичными примерами совместимой обработки поверхности нестандартных валов.
Вопрос: Почему стоит выбрать наши изготовленные на заказ лопатки турбины?
A: Изготовление прецизионных турбинных лопаток по индивидуальному заказу из нержавеющей стали 403, 405, 410, 415 или 422, стали, алюминия, титана, Inconel®, латуни. Допуск варьируется до +/-0,001 дюйма. Возможности включают фрезерование, сверление, растачивание, токарную обработку, нарезание резьбы, протяжку, профилирование и резку. Также предоставляются услуги инжиниринга и шлифовки поверхности. Также доступны дополнительные услуги: правка металла, распиловка, магнитопорошковый контроль, термообработка и отжиг. Обслуживает OEM-производителей, электроэнергетику, нефтегазовую, коммунальную, морскую и оборонную отрасли.
