III. Трещины в сырье
Характеристики:
Трещины в сырье образуются в основном в процессе производства или обработки материалов и могут различаться по характеру и форме в зависимости от конкретного материала и производственного процесса.
Эти трещины могут существовать внутри или на поверхности материала и могут еще больше расширяться в процессе последующей обработки или использования.
Причины возникновения:
а) Внутреннее напряжение
Термические напряжения: Напряжения в материале, возникающие из-за изменения температуры в процессе обработки или изготовления. Если эти напряжения превышают прочность или вязкость материала, они могут привести к появлению микротрещин.
Деформационное напряжение: напряжения, возникающие при деформации материала путем прессования, растяжения и т. д. Если деформация слишком велика, это может привести к появлению микротрещин внутри материала.
б) Избыточные примесные элементы
Сера, фосфор и другие элементы: Избыточные уровни этих элементов могут привести к локальной сегрегации металла, делая прочность материала ниже, чем у остального исходного материала, тем самым увеличивая риск микротрещин. Например, избыточное содержание серы и фосфора и других примесных элементов может привести к локальной сегрегации металла, вызывая трещины.
в) Смесь
Неметаллические включения: такие как песчаные раковины, воздушные полости и т. д. Эти включения ослабляют сплошность материала и становятся отправной точкой трещин.
г. Агрегация карбидов агрегация карбидов:
При закалке возникает явление перегрева, в результате чего материал склонен к растрескиванию и образованию микротрещин.
е. Проблемы с процессом производства сырья
Чрезмерная деформация прессования: Чрезмерная деформация прессования может привести к повреждению стали и образованию микротрещин.
Чрезмерные заусенцы: Чрезмерные заусенцы, образующиеся в процессе резки, также могут привести к повреждению стали, что приведет к образованию микротрещин.
Методы различения трещин металла
1. Наблюдение невооруженным глазом
Принцип: Оцените трещины на поверхности металла, наблюдая их невооруженным глазом при освещении.
Характеристики: Простой и легкий, применим для простого осмотра внешнего вида металлических деталей. Однако недостатком является то, что размер и глубина трещин не могут быть оценены точно.
2. Метод магнитопорошковой детекции
Принцип: использование датчика собственного магнитного поля для обнаружения трещин на поверхности металлических деталей. После нанесения магнитного порошка, магнитный порошок будет адсорбироваться вблизи трещины, образуя линии магнитного порошка, тем самым раскрывая информацию о трещине.
Характеристики: Высокая точность, возможность обнаружения небольших трещин. Но требования к эксплуатации строгие, например, сила магнитного поля, направление и т. д. должны быть в определенном диапазоне.
3. Метод нанесения покрытия
Принцип: Применяя определенную жидкость, разница в поверхностном натяжении жидкости используется для обнаружения трещин. Жидкость будет собираться в трещине, образуя определенный рисунок.
Характеристики: простой и удобный, но вязкость и поверхностное натяжение жидкости высокие, и можно обнаружить только поверхностные трещины.
4. Метод обнаружения проникновения
Принцип: Обнаружение неглубоких поверхностных трещин путем нанесения химикатов для формирования абсорбирующего красителя на металлической поверхности. После того, как пенетрант проникает в трещину, трещина оценивается путем наблюдения за остатками красителя на таких этапах, как покраска и очистка.
Характеристики: Он может обнаруживать небольшие поверхностные трещины и отображать информацию о глубине трещины. Однако результаты обнаружения в значительной степени зависят от технических возможностей оператора, а проникающий раствор является дорогостоящим и вредным для человеческого организма.
5. Ультразвуковой метод обнаружения
Принцип: путем выпуска высокочастотных звуковых волн на поверхность металлических деталей для обнаружения трещин внутри металла. Использование звуковых волн в различных материалах между отражением и преломлением, измерение времени отражения и преломления и разницы энергии для обнаружения трещин.
Характеристики: Высокая точность, может обнаруживать внутреннюю информацию о трещинах металлических деталей. Однако для этого требуется специальное оборудование и высокие эксплуатационные требования.
6. Технология обнаружения лучей
Принцип: использование обнаружения луча в дефектах и неразрушающих деталях, скорость проникновения которых различна для определения наличия или отсутствия дефектов.
Характеристики: изображение результатов обнаружения интуитивно понятно, для мутации дефектов скорость обнаружения высокая, но постепенное изменение дефектов, таких как эффект обнаружения трещин, плохое, и серьезное загрязнение окружающей среды.
Трещины, возникающие при термообработке: в основном связаны с процессом закалки, характеристики трещин очевидны, в основном они появляются в зоне концентрации напряжений заготовки.
Трещины при ковке: тесно связаны с процессом ковки, имеют жирную форму и в основном вызваны внутренними дефектами материала или неправильным процессом ковки.
Трещины в сырье: возникают в процессе производства материала, могут существовать в материале или на поверхности, их характеристики и морфология различаются в зависимости от материала и процесса производства.
Благодаря тщательному наблюдению за формой трещины, ее местоположением и характеристиками поперечного сечения, а также в сочетании с возможными причинами возникновения трещин, мы можем более точно различать трещины, возникающие при термической обработке металла, трещины ковки и трещины в сырье.
Если у вас есть вопросы по поводу трещин в металле, добро пожаловать к обсуждению!