6,Трещины
Особенности: 1. Трещины выглядят как прямые или неровные кривые. 2. Горячая трещина имеет окислительные характеристики и не имеет металлического блеска. Она часто встречается внутри острых углов горячей точки и на пересечении толстых и тонких участков, часто сосуществуя с рыхлостью. 3. Поверхность сломанного металла чистая.
Анализ причин: 1. Неравномерное охлаждение различных частей отливки. В процессе затвердевания и охлаждения отливки подвергаются внешнему сопротивлению и не могут свободно сжиматься, что приводит к образованию трещин из-за внутренних напряжений, превышающих прочность сплава.
Метод профилактики:1. Постарайтесь максимально поддерживать последовательное или одновременное затвердевание, чтобы уменьшить внутреннее напряжение. 2. Улучшите структуру сплава. 3. Выберите подходящую температуру заливки. 4. Увеличьте пластичность формы.
7,Разделение
Особенности: 1. Химический состав в нижней и верхней части тигля неравномерен в процессе плавки. 2. Химический состав частей отливки до и после затвердевания неравномерен.
Анализ причин: 1. Во время затвердевания сплава концентрация растворенного вещества в осажденной фазе и жидкой фазе различна. В большинстве случаев концентрация растворенного вещества в жидкой фазе обогащается, но нет времени для диффузии, что приводит к различному химическому составу в последовательно затвердевших частях. В процессе плавления соединения, образованные определенными элементами, имеют разную плотность по сравнению с маточным раствором, что приводит к неравномерному химическому составу вдоль дна тигля в определенном диапазоне температур.
Метод профилактики:1. Усильте перемешивание и дайте отстояться в процессе плавки. 2. Увеличьте скорость охлаждения при затвердевании соответствующим образом.
8,Сегрегационная опухоль
Особенности: 1. Образование узелковых выступов на поверхности отливки. 2. Металлографическое исследование обычно представляет собой зону обогащения эвтектикой с низкой температурой плавления.
Анализ причины: Когда центральная часть отливки еще не затвердела, жидкая фаза в центре поверхностной усадки отливки, которая не затвердела, проникает в слой поверхностной фазы и просачивается наружу, что приводит к образованию дефектов.
Метод профилактики:1. Уменьшите температуру заливки соответствующим образом. 2. Улучшите охлаждающую способность формы соответствующим образом. 3. Увеличьте время открытия.
9,Отклонение компонента
Особенности: Химический состав превышает или ниже верхнего предела, а примесные элементы превышают допустимый верхний предел.
Анализ причин: 1. Состав промежуточного сплава или готового сплава неравномерный или ошибка анализа состава слишком велика. 2. Расчет или взвешивание материалов печи неверны. 3. Неправильная операция плавки может привести к чрезмерному сжиганию окисляемых элементов. 4. Неравномерное плавление и перемешивание могут привести к неравномерному распределению элементов, склонных к сегрегации.
Метод профилактики:1. Если состав анализа перед печью не соответствует требованиям, можно внести соответствующие коррективы. Если окончательная проверка не удалась, это можно сделать путем консультации с отделом проектирования и эксплуатации.
10,Холодная перегородка
Особенность: Металл отливки разделен оксидной пленкой, которая не полностью разделена на одну, образуя холодную изоляцию. Тяжелые случаи становятся недолитыми. Холодные затворы часто появляются на верхней стенке отливок, тонких горизонтальных и вертикальных поверхностях, толстых и тонких углах или на ребрах отливки. Холодная изоляция часто появляется в линейной форме.
Анализ причин: 1. Неправильная система заливки, из-за чего поток жидкого сплава становится слишком длинным или точка схождения концентрируется в очень тонких областях. 2. Плохой отвод из литейной формы затрудняет поток жидкого сплава, вызывает окисление поверхности и препятствует хорошему сплавлению. 3. Слишком низкая температура заливки. 4. Неправильная структура литья, например, небольшие закругленные углы на внешнем крае и плохой поток сплава.
Метод профилактики:1. Улучшить конструкцию системы заливки, чтобы избежать слишком длинного потока жидкости сплава и предотвратить концентрацию точки схождения в очень тонких областях. 2. Принять наклонную заливку, чтобы обеспечить плавную циркуляцию жидкости. 3. Улучшить вытяжную способность формы и строго контролировать содержание влаги в формовочном песке. 4. Увеличить температуру заливки и скорость заливки соответствующим образом. 5. Улучшить структурную конструкцию отливок, чтобы избежать небольших закругленных углов по краям.
