Как быстро определить, возникают ли дефекты при производстве чугуна с шаровидным графитом?
1. Предпечной контроль. Предпечной контроль ковкого чугуна является неотъемлемой частью процесса его производства и напрямую связан с качеством отливок из ковкого чугуна. Быстро и точно оценив сфероидизацию расплавленного чугуна, можно быстро принять меры по контролю качества ковкого чугуна. Неправильное решение перед печью приведет к бракованию большого количества отливок и потере времени на формование. Поэтому своевременная и точная оценка ситуации сфероидизации перед печью гораздо важнее, чем послепечной осмотр. К методам, обычно используемым в реальном производстве для проверки сфероидизации расплавленного железа перед печью, относятся следующие.
1 Метод оценки поверхностного образования корки и возгорания. Редкоземельный магниевый ковкий чугун содержит меньшее количество магния и редкоземельные элементы. Поверхность расплавленного железа отличается от поверхности чистого магниевого ковкого чугуна. На поверхности не так много оксидной окалины, а пламя не такое многочисленное и мощное. Однако при добавлении 1/3 расплавленного железа с поверхности жидкости вырвется свет магния и белое пламя, имеющее форму пламени свечи. Оценка состояния сфероидизации и остаточного количества магния основывается на количестве и высоте языков пламени. Чем выше и мощнее пламя, что указывает на хорошую сфероидизацию. Особенно во время заливки из потока расплавленного железа виден огонь. Если высота достигает 25–50 мм, сфероидизация хорошая; если пламя ниже 15 мм, сфероидизация плохая. Судя по поверхности обработанного ковкого чугуна расплавом железа, если образуется оксидная пленка и имеются серебристо-белые раскатывающиеся светлые пятна, то это означает, что сфероидизация хорошая. Однако если оксидная пленка слишком толстая, это означает, что температура расплавленного железа низкая.
2. Метод треугольного тестового блока. В настоящее время это широко используемый метод оценки состояния сфероидизации путем наблюдения за тестовым блоком. Тестовые блоки, используемые на различных заводах, бывают разных форм и размеров, и большинство заводов используют треугольные тестовые блоки. Площадь поперечного сечения треугольного испытательного блока составляет 12,5 мм (внизу). Выньте расплавленный чугун на глубину 200 мм ниже поверхности, вылейте его в испытательный блок и охладите до тех пор, пока он не станет темно-красным, а затем закалите его водой. Образец с хорошей сфероидизацией имеет закругленную наружную поверхность и значительно крупнее серого чугуна. Он имеет чистый и яркий вид и обычно наливается вертикально. Усадка наблюдается с обеих сторон треугольного испытательного блока, а также усадка сверху или с обеих сторон горизонтально залитого блока. Тестовый блок хорошо сфероидизируется после охлаждения и разрушения. Тестовый блок имеет серебристо-белый или серебристо-серый излом, похожий на фарфор, с прозрачным белым кончиком и серединой. Если поверхность излома серебристо-белая и имеет радиальные узоры, то количество добавленного агента для поверхностных шариков слишком велико, и будет больше карбидов. произведено. В это время образец для испытаний издает хрупкий звук «хлопанья» при вставке, образец ломается при легком постукивании, а во рту только что нанесенного удара появляется сильный запах карбида кальция. Поэтому лучше всего прививать плавающий кремний во время заливки. Если поверхность излома серебристо-серого цвета с равномерно расположенными мелкими черными пятнами, а на поверхности излома видны цветные кристаллы, то сфероидизация треугольного образца не удалась. Два способа определить качество
Примечание: 1) Запах карбида кальция исчезнет сразу после того, как треугольный образец с хорошей сфероидизацией будет разрушен закалочной водой. 2) Глубина беления связана с типом и типом ковкого чугуна и составом расплавленного чугуна. Поэтому в таблице данные не приведены. Глубина отбеливания редкоземельного магниевого ковкого чугуна не очень очевидна.
3 Оценка процесса заливки (1) После заливки расплавленного чугуна в форму, если чашка литника утоплена вниз и поверхность очень гладкая, это указывает на хорошую сфероидизацию; если на верхней части чашки литника имеется твердая оболочка, то это также необходимо. Усадка свидетельствует о низкой температуре расплавленного чугуна. (2) В процессе заливки круглые плоские железные бобы, разбрызганные на поверхность песчаной формы, имеют ямки (ямки), что указывает на хорошую сфероидизацию.
4. После завершения метода идентификации черного края используйте ложку для образца, чтобы залить тестовый блок толщиной около 10 мм и охладить его до темно-красного цвета. Если после закалки и разрушения на верхней поверхности образца обнаруживается черная кромка, это означает плохую сфероидизацию и черный цвет. Чем толще край, тем сильнее сфероидизация и рецессия. В это время, если температура расплавленного железа высока, можно добавить дополнительный сплав. Это видно и по тестовому блоку: если тест-блок окружен дугообразной формой, с углублением посередине, а некоторые имеют морщины, это также означает, что сфероидизация хорошая; если на верхней поверхности тест-блока имеются точки, напоминающие пшеницу, это означает, что жидкое железо окислено и склонно к гниению. В этом случае печь следует модифицировать.
5. Наблюдайте за состоянием затвердевания расплавленного железа. После завершения обработки сфероидизацией извлеките небольшое количество расплавленного железа и вылейте его в цилиндрическую металлическую форму Ф30 мм. Наблюдайте за явлением выплескивания расплавленного железа с поверхности во время затвердевания и судите о сфероидизации расплавленного железа по количеству вытекающего расплавленного железа. Состояние. Расплавленный чугун с хорошей сфероидизацией демонстрирует большую силу расширения графита во время затвердевания. Поверхность расплавленного железа несколько опускается в начале затвердевания, а небольшое количество расплавленного железа хлещет с поверхности после того, как поверхность покроется коркой; в то время как расплавленное железо с плохой сфероидизацией. Количество фонтанирующей поверхности невелико.
6. Экспресс-металлографическое наблюдение перед печью. Различные упомянутые выше методы используют определенные характеристики ковкого чугуна, чтобы косвенно судить о сфероидизации. Однако различные условия производства сильно меняются, и вышеуказанные методы имеют ограничения. Быстрое металлографическое наблюдение перед печью позволяет избежать влияния многих факторов и напрямую наблюдать за ситуацией сферификации.
2. Металлографический контроль после печи (1) Металлографический контроль после печи в основном выявляет микроструктуру, такую как морфология графита и субхарактерные включения в структуру металлической матрицы и т. д. Благодаря металлографическому анализу количество разрушаемых деталей можно изменить для улучшения качества отливки. и прочный фундамент. (2) Анализ химического состава редкоземельного магниевого ковкого чугуна также можно назвать методом обнаружения. Если обнаружены проблемы, персонал по дозированию может внести соответствующие корректировки, чтобы избежать серьезных проблем с качеством. Кроме того, проводятся испытания механических свойств и неразрушающий контроль отливок из ковкого чугуна.
3. Заключение. Для обнаружения ковкого чугуна необходимо заменить традиционный метод обнаружения «послепечного анализа» на «онлайн-обнаружение в реальном времени». Для крупного и среднего предприятия использование передовых методов обнаружения в стране и за рубежом для точного определения ситуации сфероидизации является надежной гарантией улучшения качества отливок. . Однако для небольших литейных предприятий по-прежнему имеет практическое значение использование определенных характеристик ковкого чугуна для косвенной оценки ситуации с сфероидизацией.
