Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье в сухую песчаную форму или литье под отрицательным давлением, представляет собой новый метод литья, при котором для изготовления твердой формы используется вспененный полимерный материал с точно такой же структурой и размером, что и детали, подлежащие литью, а отливки производятся с помощью особого процесса.
Литье по газифицируемым моделям — это практически бездефектный, точный процесс формовки, не требующий снятия формы, без разделительной поверхности, без песчаного стержня, отливка не имеет выступающих кромок, заусенцев и перекоса формы, что снижает погрешность размера.
Процесс осуществляется путем погружения и высушивания пенопластовой модели с огнеупорным покрытием, заглубления ее в сухой кварцевый песок методом трехмерной виброформовки, заливки расплавленной металлической жидкости под отрицательным давлением, благодаря чему полимерный материал модели извлекается путем теплового испарения, а затем заменяется жидким металлом для формирования отливки после охлаждения и затвердевания.
Благодаря своим уникальным преимуществам литье по газифицируемым моделям широко применяется во многих отраслях промышленности.
- Автомобилестроение:Литье по газифицируемым моделям все шире применяется в автомобильных формах и штамповочных формах для металлических изделий, особенно подходит для изготовления форм сложной формы, демонстрируя свои существенные технические преимущества.
- Машиностроение:Литье по газифицируемым моделям подходит для производства различных материалов и сложных отливок разных размеров, включая быстроизнашивающиеся детали, трубопроводную арматуру и т. д. Такие отливки находят широкое применение в машиностроении.
- Аэрокосмическая промышленность:Литье по газифицируемым моделям позволяет производить отливки высокой точности и сложной формы, и эти особенности обусловили его применение в аэрокосмической отрасли, особенно при изготовлении прецизионных деталей.
- Строительство:Технология литья по газифицируемым моделям также применяется в строительной отрасли, например, для производства отливок для строительных конструкций, требующих особой формы и точности размеров.
Процесс литья по газифицируемым моделям в основном включает в себя изготовление блистерной модели, нанесение огнеупорного покрытия, сушку, вибрационное формование, заливку, газификацию модели, затвердевание и охлаждение.
Последовательность технологического процесса литья по газифицируемым моделям:
1. производство пенопластовых моделей: использование пенопластовых шариков в процессе предварительного вспенивания, созревания, формования пенопласта, охлаждения из формы для изготовления моделей.
2. объединение моделей в кластер: комбинация самостоятельно обработанной модели блистера и модели литника, соединенных вместе для формирования кластера моделей.
3. Покрытие модели: На поверхность блистерной модели наносится огнеупорное покрытие определенной толщины для повышения прочности и жесткости модели.
4. Виброформование: модель помещается в сухой кварцевый песок, и песок вибрирует в трех измерениях, чтобы модель плотно прилегала к модели.
5. Замена заливки: Расплавленный жидкий металл заливается под отрицательным давлением, модель извлекается путем термического испарения, и жидкий металл занимает положение модели.
6. Затвердевание и охлаждение: жидкий металл охлаждается и затвердевает, образуя отливку.
Литье по выплавляемым моделям сочетает в себе преимущества точного литья и быстрого прототипирования, предлагая новое решение для производства сложных отливок.
Преимущества литья по выплавляемым моделям:
- Высокое качество литья: возможность производить отливки точных размеров и формы, с хорошей повторяемостью, обладающие характеристиками точного литья.
- Гибкая конструкция: конструкция литейной структуры обеспечивает полную свободу, позволяет отливать отливки высокой сложности.
- Экологичность: в составе формовочного песка нет химических связующих веществ, пена безвредна для окружающей среды при низких температурах, а степень переработки старого песка составляет более 95%.
- Высокая эффективность производства: легко реализовать механизированную автоматическую производственную линию, а производственная линия достаточно гибка, чтобы реализовать производство различных сплавов, форм и размеров отливок на одной производственной линии.
- Широкий спектр применения: не только для литой стали, чугуна, больше подходит для литой меди, литого алюминия и т. д., особенно подходит для производства геометрически сложных отливок.
Недостатки литья по газифицируемым моделям:
- Сложность процесса: необходимость точного контроля изготовления модели и процесса заливки, квалификация оператора требуется более высокая.
- Ограничения по области применения: не все отливки подходят для использования процесса исчезающей формы для их производства, необходимо проводить конкретный анализ с учетом партии отливок, материалов, размера и структуры, а также других факторов.
- Проблема стоимости: стоимость пресс-формы относительно высока, особенно с учетом первоначальных инвестиций.
Недостатки литья по газифицируемым моделям можно преодолеть за счет следующих аспектов:
- Контроль качества сырья: убедитесь, что сырье и вспомогательные материалы, такие как вспененные шарики, связующий клей, краска, сухой песок и т. д., имеют стабильное происхождение, стабильный состав и стабильные характеристики.
- Требования к производительности оборудования: производительность вибростола должна соответствовать требованиям вибрации сухого песка для заполнения сложной внутренней полости белой формы, а белая форма должна сохранять стабильные размер и форму.
- Оптимизация параметров процесса: в соответствии с различными материалами, различными конструкциями, различными размерами отливок для соответствия конкретным параметрам и требованиям процесса, путем повторной проверки для поиска наилучших параметров процесса.
Благодаря вышеприведенному анализу мы видим, что литье по выплавляемым моделям имеет очевидные преимущества в улучшении качества литья, гибкости проектирования, эффективности производства и области применения, но существуют также проблемы, такие как сложность процесса и вопросы стоимости. Благодаря разумному контролю и оптимизации процесса эти недостатки могут быть эффективно преодолены, что позволит в полной мере раскрыть преимущества литья по выплавляемым моделям.
Если вас интересует литье по выплавляемым моделям, свяжитесь со мной по адресу tammy@welongpost.com.