Литье под давлениемпредставляет собой процесс прецизионного литья металла, при котором расплавленный металл впрыскивается под давлением в многоразовые стальные формы, называемые штампами, для формирования сложных металлических деталей с высокими допусками. Для него характерно:
- Нагнетание расплавленного металла в матрицу при высоких скоростях и давлениях.
- Использование постоянной, многоразовой штамповой оснастки, обычно изготовленной из инструментальной стали.
- Быстрое время цикла, поскольку металл быстро затвердевает в матрицах
- Большие объемы производства, обычно более 10000 деталей.
- Превосходная точность размеров и качество поверхности.
- Возможность формировать сложные геометрические фигуры с тонкими стенками
Высокие затраты на запуск штампов делают этот метод экономичным для средних и крупных производственных циклов. После изготовления штампов можно быстро производить тысячи отливок. В China Welong мы предоставляем клиентам детали высочайшего качества, отлитые под давлением, точно соответствующие их спецификациям, с использованием самых передовых технологий и оборудования.
ЧтоЛитье под давлениемИспользуется для?
Литье под давлением позволяет производить прецизионные металлические детали с более тонкими стенками, более жесткими допусками, более гладкими поверхностями и меньшими затратами по сравнению с альтернативными производственными процессами. Он широко используется во многих отраслях промышленности для изготовления таких деталей, как:
- Автомобильная промышленность - Блоки двигателей, картеры трансмиссии, кронштейны, насосы
- Аэрокосмическая промышленность - Авиационная арматура, гидравлические коллекторы, шестерни, корпуса.
- Товары народного потребления - Корпуса для бытовой техники, кожухи для электроинструментов, молнии, застежки.
- Электроника - Экранирование, разъемы, корпуса, радиаторы
- Промышленность - Пневматические цилиндры, приспособления для механической обработки, корпуса клапанов, шкивы
- Медицина - Стоматологическое оборудование, хирургические инструменты, протезирование
- Телекоммуникации - Экранирование, корпуса переключателей, кронштейны, радиаторы
Это обеспечивает гибкость проектирования, точность, производительность и экономичность, необходимые для изготовления небольших сложных деталей во многих требовательных приложениях. В China Welong наши передовые возможности могут удовлетворить ваши производственные потребности.
Что такое высокое давлениеЛитье под давлением?
При литье под высоким давлением расплавленный металл впрыскивается в стальные матрицы с высокой скоростью, обычно около 100 футов в секунду. Такая высокая скорость необходима для того, чтобы металл заполнил каждую щель и контур перед затвердеванием. Прилагаемое давление впрыска варьируется от 15000 до более 30000 фунтов на квадратный дюйм. Некоторые ключевые особенности:
- Прессы грузоподъемностью более 3,000 тонн, выдерживающие давление впрыска
- Гидравлические поршни впрыскивают металл на высоких скоростях.
- Многоползуновые плунжеры обеспечивают быстрое последующее давление
- Отлично подходит для тонких стен до 0,04 дюйма.
- Жесткие допуски на размеры ±0,002 дюйма.
- Гладкая поверхность до RMS 63 микродюймов.
Процесс высокого давления позволяет производить компоненты из сплавов алюминия, магния и цинка с минимальными допусками. Когда необходима высокая производительность, он обеспечивает непревзойденную эффективность и точность.
Что такое низкое давлениеЛитье под давлением (LPDC)?
LPDC — это универсальный и надежный процесс литья металлов, известный своей гладкой отделкой, высокой целостностью и точностью размеров. Вот разбивка его ключевых особенностей:
Процесс:
Расплавленный металл подается в закрытую полость матрицы под низким давлением (обычно ниже 200 бар).
Этот впрыск под давлением помогает полностью и равномерно заполнить полость матрицы, сводя к минимуму воздушные карманы и дефекты.
После затвердевания матрица открывается, и затвердевшая отливка выбрасывается.
Преимущества:
Превосходное качество поверхности:Впрыск под низким давлением приводит к минимальной турбулентности в расплавленном металле, что приводит к получению гладких отливок, близких к заданной форме, с минимальной необходимостью дальнейшей механической обработки.
Высокая целостность и прочность:Заполнение под контролируемым давлением обеспечивает равномерную плотность и устраняет пористость, что приводит к получению прочных и надежных отливок.
Точность размеров:LPDC производит высокоточные отливки с жесткими допусками, что снижает необходимость последующей обработки.
Широкая совместимость материалов:Этот процесс позволяет обрабатывать различные металлы, включая алюминий, магний и цинк, что делает его универсальным для различных применений.
Приложения:
Автомобильные компоненты, такие как колеса, тормозные барабаны и корпуса двигателей.
Электронные компоненты, такие как радиаторы и корпуса.
Медицинские приборы и инструменты
Светильники и архитектурная фурнитура
Техника и товары народного потребления
Сравнение с другими процессами литья:
LPDC предлагает некоторые преимущества перед высоким давлением (HPDC) с точки зрения качества поверхности и совместимости материалов, но не может обеспечить такую же высокую производительность.
По сравнению с гравитационным литьем, LPDC обеспечивает лучшую плотность, прочность и точность размеров.
В целом, низкое давлениеЛитье под давлениемЭто ценный метод изготовления высококачественных сложных металлических отливок с минимальными требованиями к отделке. Его точный контроль, универсальность и высокие результаты делают его популярным выбором для различных отраслей промышленности.
В China Welong наши инженеры оценивают каждый продукт клиента и определяют оптимальныйЛитье под давлениемметод достижения целевых свойств материала, геометрии детали, объемов производства и качества продукции. пожалуйста, свяжитесь с нами вinfo@welongpost.comдля обсуждения вашего проекта!
Использованная литература:
Ху Б., Бао Р., Карнати С. и Лиу Ф. (2021). Интеллект и автоматизация в литейной промышленности: обзор. Журнал производственных систем, 60, 443-458.
Гурли, К.М., Лаукли, Х.И., Даргуш, М.С., и Шумахер, П. (2022). Подходы к моделированию и симуляции для улучшения качества алюминияЛитье под давлением: Обзор. Металлы, 12(4), 634.
Годке Н., Джадхав Н., Карнати С., Ананд А. и Лиу Ф. (2022). Модель машинного обучения на основе физики для оценки качества алюминия под высоким давлением в режиме реального времениЛитье под давлением. Журнал производственных процессов, 84, 24-35.
Карневейл, Э.А., Тоэнсхофф, Гонконг, Вайс, М. и Аманна, К. (2022). Текст научной работы на тему «О усталостной прочности искусственно состаренного алюминиевого сплава, литого под высоким и низким давлением»Литье под давлением. Материаловедение и инженерия: А, 829, 142556.
Чакыр У., Мехрабов А.О., Акча Э. и Беридзе Г. (2019). Исследование механических свойств алюминиевых сплавов при высоком давленииЛитье под давлениеми методы литья под низким давлением. Металлы, 9(3), 307.
Ван, QG, Цзян, JC, Ван, GD, Чжан, М., Дуань, SY, и Чжан, ZD (2021). Влияние добавок Sm на эволюцию микроструктуры и механические свойства сплава AZ91 при сверхбыстрой кристаллизации в условиях высокого давленияЛитье под давлениемпроцесс. Журнал сплавов и соединений, 855, 157659.
