Процесс литья в песчаные формы с покрытием широко используется в автомобильных двигателях, дизельных двигателях, гидравлических деталях и других отраслях промышленности, особенно для сложных тонкостенных прецизионных чугунных деталей (таких как автомобильные блоки цилиндров, головки цилиндров и т. д.) и высоких требований к производству литых стальных деталей (таких как углы контейнеров и оболочки тормозных буферов поездов и т. д.). Кроме того, песок с покрытием также может использоваться в литье по выплавляемым моделям с использованием силиконового растворителя для решения проблемы удаления песка из оболочки путем улучшения схлопывания трубчатого или сплошного огнеупорного слоя покрытия, образованного во внутренней полости.
Покрытый песок имеет превосходные характеристики, хорошую формовку песка, четкие контуры, высокую размерную точность отливок, произведенных с использованием покрытого песка оболочкового типа, хорошее качество поверхности. Покрытый песок оболочкового типа обычно составляет всего лишь десятки миллиметров, связующее вещество из заливочной смолы может быть полностью сожжено, поэтому его свободные выбросы фенола по сравнению с другими смоляными песками, по крайней мере, с растущим вниманием страны к вопросам окружающей среды, процесс литья в песчаные формы с покрытием также получает все больше внимания.
Основной принцип процесса литья в песчаные формы заключается в покрытии поверхности песчинок прочной смоляной пленкой и расплавлении смолы путем нагревания, а затем сплавлении песка и смолы под действием внешней силы для формирования различных нужных человеку моделей, а затем в процессе заливки чугуна получаются отливки.
Процесс литья в песчаные формы с покрытием имеет следующие преимущества:
- Бюджетный:низкие инвестиционные затраты, низкая себестоимость производства, низкое потребление энергии.
- Простой процесс, высокая эффективность производства:использование газа низкого давления будет вдувать в полость пленки песок, электрический нагревательный элемент нагревает закалку, извлекает из формы для изготовления оболочки, может быть выполнена комбинация заливки.
- Высокая производительность процесса и уровень квалификации продукции:высокое содержание железистого песка, экономия большого количества песка, производительность процесса может достигать более 75%.
- Низкая трудоемкость и улучшенные производственные условия:Тутовый песок обладает хорошей диспергируемостью и может диспергироваться самостоятельно после заливки, а очистка отливок проста.
- Песок для пленки можно адаптировать к:можно использовать в течение длительного времени, приготовленная оболочка может храниться в течение длительного времени, в условиях высокой температуры и высокой влажности она редко подвергается воздействию.
При литье в песчаные формы с покрытием к распространенным дефектам относятся шелушение, разрыхление поверхности литейного стержня, деформация литейного стержня, трещины, проникновение стержня, пористость литья, налипание литейной смеси, внутренняя усадка литья и дефекты поверхности литья.
Наиболее распространенные дефекты литья в песчаные формы с покрытием и причины их возникновения:
- Обстрел:необоснованная конструкция формы, неравномерная температура стержневого ящика, низкая температура плавления покрытого песка, медленная скорость отверждения.
- Тип (сердечник) поверхностный рыхлый:давление в сердечнике слишком высокое или слишком низкое, выхлоп из формы неравномерный, плохая текучесть или плохая проницаемость покрытого песка.
- Тип (ядро) деформации, разрушения:неравномерный нагрев формы, большая разница в толщине стенок стержня, плохие высокотемпературные характеристики покрытого песка.
- Проникновение сердечника:низкая локальная прочность или рыхлый песчаный сердечник, тонкая толщина корки.
- Пористость отливки:выхлоп активной зоны неравномерный, газообразование в смоляном песке большое или скорость газообразования несоответствующая.
- Липкий песок при литье:низкое содержание SiO2 в исходном песке, поверхность керна не плотная.
- Внутренняя усадка отливок:Тепло, выделяющееся при горении смолы в покрытом песке при высокой температуре, замедляет затвердевание расплавленного железа.
- Плохая поверхность литья:При высокой температуре фенольная смола образует блестящий углерод, плавающий на поверхности феррожидкости, что приводит к образованию морщин на поверхности отливки во время затвердевания.
Меры решения
- Шелушение:Улучшите структуру формы, сделайте распределение температуры равномерным; выбирайте смолу с высокой температурой плавления, быстрой скоростью отверждения и высокой термической прочностью.
- Рыхлость поверхности формы (стержня):выберите разумное давление впрыска, улучшите систему выпуска отработавших газов, чтобы предотвратить задержку воздуха; используйте покрытый пленкой песок с хорошей текучестью и воздухопроницаемостью.
- Тип (ядро) деформации, разрушения:улучшение структуры формы, чтобы распределение температуры было равномерным; использование формовочного лотка для хранения песчаного стержня; использование отверждающейся усадки небольшой смолы.
- Прокалывание сердечника:Отрегулируйте давление впрыска песка; улучшите систему выхлопа; улучшите структуру формы, чтобы распределение температуры было равномерным.
- Пористость отливок:усовершенствуйте систему выпуска отработавших газов, чтобы усилить эффект выхлопа; выбирайте оригинальный песок с высокой концентрацией зерен или толще; используйте песок с покрытием с низким газовыделением.
- Липкий песок в отливках:отрегулируйте давление впрыска песка, улучшите эффект вытяжки стержневого ящика, сделайте поверхность песчаного стержня более плотной; используйте термостойкий пленочный песок или циркониевый пленочный песок.
- Усадка отливок:Применить песок с покрытием радикального типа охлаждения; поместить холодное железо внутрь сердечника оболочки.
- Плохая поверхность литья:добавить около 2% массовой доли порошка оксида железа, используя высокую теплопроводность исходного песка; поверхность сердечника оболочки покрыть кистью; в пленочный песок добавить специальные вспомогательные материалы.
Благодаря вышеперечисленным мерам можно эффективно предотвращать и устранять распространенные дефекты в процессе литья в песчаные формы с покрытием, повышая качество отливок и эффективность производства.
CHINA WELONG обладает передовыми производственными технологиями и оборудованием и стремится предоставлять клиентам высококачественные, высокоточные литейные решения. Наш процесс литья в песчаные формы с покрытием имеет такие преимущества, как низкая стоимость, высокая эффективность, защита окружающей среды и энергосбережение, и широко используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, машиностроение и электроника. Для получения дополнительной информации свяжитесь со мной черезtammy@welongpost.comи я с радостью отвечу на ваши вопросы.