CQI-23 — это один из стандартов оценки системы качества автомобильной промышленности, выпущенный AIAG (Группой действий автомобильной промышленности), в котором основное внимание уделяется процессам разработки и управления пресс-формами. Его полное название:
CQI-23: Специальный процесс – оценка системы формования (MSA)
Информация о текущей версии
Название стандарта: Оценка системы формования CQI-23
Версия: 1-е издание (опубликовано в 2013 г., остается актуальной версией)
Область применения: Производители и поставщики процессов литья пластмасс под давлением в автомобильных деталях.
Назначение CQI-23
Систематическая оценка возможностей контроля качества процесса литья пластмасс под давлением.
Уменьшите риск выхода продукта из строя, вызванный проблемами литья под давлением, такими как отклонения размеров, пузыри, коробление, короткие выстрелы и т. д.
Обеспечить стабильность и последовательность процесса при проектировании пресс-форм, их испытаниях и серийном производстве.
Соответствовать требованиям OEM-производителей (таких как GM, Ford, Stellantis) по обеспечению качества для специальных процессов.
Структура CQI-23
CQI-23 в основном состоит из следующих частей:
Содержание части
1 Ответственность руководства Ответственность
2 Оценка системы разработки оснастки
3 Оценка формовочной системы
4 Приложение (Термины, определения, шаблоны и т. д.)
Подробное объяснение каждого раздела
1. Ответственность руководства (Раздел А)
Требует от организации создания систематического механизма управления качеством во всей системе литья под давлением:
Установлены ли обязанности лица, ответственного за процесс литья под давлением и управление пресс-формой
Существует ли система внутреннего аудита, рекомендуется оценивать CQI-23 один раз в год.
Имеются ли записи об обучении и аттестации сотрудников
Существует ли система улучшений, корректирующих и предупреждающих мер (например, 8D, CAPA)
2. Оценка системы разработки оснастки
Применимо на этапах разработки, проектирования и управления пресс-формой:
Пример требований к контрольной точке
Входные данные для проектирования пресс-формы. Следует ли объединять чертежи изделий, свойства материалов, DFMEA для входных данных для проектирования.
Проверка пресс-формы. Подлежит ли план пресс-формы проверке несколькими-сторонами (клиентом, технологией, производством).
Анализ Moldflow (Moldflow). Используется ли CAE. Анализ наполнения, охлаждения, баланса давления и т. д.
Критерии приемки пресс-формы Существуют ли критерии оценки тестовой формы T0, T1, T2 на каждом этапе?
Контроль срока службы пресс-формы Определен ли срок службы пресс-формы (например, 500 тыс. раз) и проводится ли регулярное техническое обслуживание?
3. Оценка системы формования
Применяется для оценки контроля качества процесса массового производства, включая:
✅ Пункт управления процессом
Элемент управления Описание
Управление сырьем Тип материала, партия, время сушки, контроль поглощения влаги
Контроль параметров пресс-формы Температура пресс-формы, скорость открытия и закрытия, сила зажима и т. д. устанавливаются и фиксируются в соответствии со стандартами.
Контроль параметров литья под давлением. Регистрируются скорость шнека, время выдержки, время охлаждения, скорость впрыска и т. д.
Подтверждение первой детали. Подтверждение полости пресс-формы (размер, внешний вид) перед производством каждой партии.
Стабильность процесса Имеются ли верхние и нижние пределы контроля параметров машины и механизмов сигнализации?
Обращение с дефектной продукцией. Изоляция дефектных деталей, доработка с идентификацией и записями процесса.
Профилактическое техническое обслуживание Термопластавтоматы и пресс-формы подлежат регулярной очистке, смазке и замене деталей.
Прослеживаемость Каждую партию продукции можно отследить до машины, формы, оператора и партии материала.
✅ Пример контроля дефектов
Определять ли стандарты внешнего вида дефектов: пузыри, прожоги, линии сварки, заусенцы, проколы, коробление и т. д.
Следует ли выполнять статистический анализ CPK по важным размерам (например, пряжкам, монтажным отверстиям)
Использовать ли инструменты SPC для мониторинга ключевых параметров
4. Содержание приложения
Объяснение общих терминов (например, короткий снимок, знак погружения, деформация, вспышка)
Шаблон плана поддержания срока службы пресс-формы
Образец протокола настройки параметров (температура, давление, скорость и т.д.)
Руководство по устранению дефектов впрыска (Матрица дефектов)
Рекомендуемые методы проверки процесса (например, Министерство энергетики, Контрольный список проверки пресс-формы)
✅ Механизм подсчета очков CQI-23
Как и в других сериях CQI, уровни оценок следующие:
Уровень Значение
S (Удовлетворительно) Удовлетворительно, полностью соответствует требованиям
M (Minor) Незначительное отклонение, не влияет на качество
MA (Значительное) Серьезное отклонение, влияющее на согласованность или требования заказчика.
U (неудовлетворительно) Серьезное несоответствие-соответствию, требуется немедленное исправление.
Общие примеры контроля (применительно к реальному производству)
Элементы контроля Методы контроля Рекомендации по частоте
Сушка материала Запись температуры/времени сушки для каждой партии
Проверка первой детали. Подтверждение размеров, веса и внешнего вида. В начале каждой формы.
Обслуживание пресс-формы Очистка, замена ограничительных деталей Каждые 50 000 раз или регулярно
Настройка процесса Блокировка параметров (если их нельзя изменить произвольно) Подтверждайте каждую партию
Проверка дефектов Визуальная + сравнение стандартных образцов Выборочная проверка каждый час или каждую паллету
Цикл формования Время каждого цикла, контроль времени охлаждения Запись каждой смены
CQI-23 Область применения
Применимо к производственным организациям, занимающимся процессами литья пластмасс под давлением в автомобильной промышленности, в том числе:
Детали салона (приборная панель, дверная панель, воздухозаборник)
Разъем (корпус разъема)
Корпус лампы, рассеиватель фары
Корпус электронного управления (блок управления, клеммная колодка)
Прецизионная вставка-в формованные детали (вставная формовка)
Детали из термопластика, такие как трубы турбины и впускные коллекторы.
Сводная таблица
Содержание предмета
Название стандарта CQI-23 Оценка системы литья под давлением
Текущая версия, 1-е издание (2013 г.)
Область применения Все процессы литья под давлением автомобильных деталей.
Основные модули Обязанности руководства + разработка пресс-форм + контроль процесса литья под давлением
Частота оценки. Рекомендуется проводить комплексную самооценку-каждые 12 месяцев.
Точки контроля Материалы, формы, блокировка параметров, контроль дефектов, отслеживаемость и т. д.