Силиконовый теплостойкий чугун
Силиконовый теплостойкий чугун-это тип теплостойкого чугуна с долгим историей. Ниже приведено введение из аспектов композиции, производительности, применения и производства:
Характеристики композиции
Silicon heat-resistant cast iron has a high silicon content. The common high-silicon cast iron contains 10% - 16% silicon, of which the silicon content widely used in industry is 14.5% - 15%. In addition to silicon, it also contains conventional elements such as carbon, manganese, sulfur and phosphorus. Some special types may add alloy elements such as molybdenum and chromium. For example, molybdenum-containing high-silicon cast iron has a silicon content of >14.25%, a molybdenum content of >3%и небольшое количество хрома.
Производительность
Теплостойкость: когда содержание кремния составляет более 14%, кремний может образовывать сложную и плотную оксидную пленку, состоящую из диоксида кремния на поверхности чугуна, что защищает матрицу. Он обладает хорошей теплостойкостью на 600 градусов и может использоваться при высоких температурах. Производительность антиоксидирования или антирастания соответствует требованиям.
Mechanical properties: The matrix is single-phase ferrite. As the silicon content increases, the room temperature mechanical properties decrease, and they drop sharply when the Si content is >6,5%. Когда содержание кремния составляет менее 14,5%, механические свойства могут быть улучшены, но коррозионная стойкость значительно снижается; Когда содержание кремния достигает более 18%, хотя оно устойчиво к коррозии, сплав очень хрупкий и не способствует кастингу. Вообще говоря, его прочность на растяжение и модуль упругости намного ниже, чем у стали. Например, прочность на растяжение σb серого чугуна составляет около 120-250 МПа, а прочность на сжатие близка к прочности стали.
Области применения
В основном он используется в качестве термостойких деталей, которые несут меньше нагрузки и не подвержены воздействию, таких как аксессуары различных печей (решетчатые батончики, висящие лучи для нагревательной печи и т. Д.), Нефтерохимические и металлургические аксессуары и т. Д.
Производственный процесс
Процесс плавления и литья относительно прост, и расплавленное железо имеет хорошую текучесть, но из -за его характеристик, таких как большая хрупкость, внимание следует уделять контролю параметров процесса литья в производстве, таких как температура заливания, скорость и т. Д., Чтобы уменьшить дефекты литья.
2. Устойчивый ли чугун на основе хрома.
Теплостойкий чугун на основе хрома является важным типом теплостойкого материала. Ниже приведено подробное представление об этом:
Характеристики композиции
Хром (CR): это ключевой элемент, а его содержание обычно составляет 0,5%-32%. Когда содержание хрома ниже 15%, трудно сформировать непрерывную и эффективную защитную пленку, а антиоксидирование и теплостойкость уменьшатся.
Углерод (C): содержание обычно составляет 2,0%-3,5%. Одна часть растворяется в матрице, чтобы укрепить матрицу, а другая часть образует карбиды с хромом, такими как Cr₇c₃, Cr₂₃c₆ и т. Д.
Кремний (SI): содержание составляет 1,0%-2,5%. Он может оксидизировать, улучшить текучесть чугуна и раствориться в матрице, чтобы укрепить структуру матрицы.
Марганец (MN): обычно 0,5%-1,5%. Он может оксидизировать и десульфуризировать, стабилизировать структуру аустенита и улучшить прочность и прочность чугуна.
Производительность
Теплостойкость: он может оставаться стабильным при более высоких температурах. Когда содержание хрома составляет 15%-18%, он может работать в газе воздушной печи на 900 градусов; Когда содержание хрома составляет 26%-30%, температура теплостойкости достигает 1000 градусов; Когда содержание хрома составляет 32%-36%, температура теплостойкости может достигать 1150 градусов.
Механические свойства: высокая прочность и твердость, такие как прочность на растяжение RTCR16 при комнатной температуре, превышающей или равной 340 МПа. Прочность относительно хороша. По сравнению с другими устойчивыми к тепловым литерам листовой чугун на основе хрома имеет лучший баланс по силе и прочности.
Коррозионная устойчивость: он обладает хорошей коррозионной устойчивостью, особенно в средах, таких как окислительные кислоты, такие как RTCR16, которая может противостоять коррозии от азотной кислоты.
Поля приложения
Термическая обработка: она используется для изготовления отжигающих резервуаров. Он может работать стабильно и долгосрочным при высоких температурах, используя теплостойкость и устойчивость к износу.
Силовая отрасль: компоненты, такие как угольные порошковые горелки, часто используют теплостойенный чугун на основе хрома, что может противостоять эрозии и коррозии высокотемпературного угольного порошка.
Цементная промышленность: он используется для таких деталей, как решетчатая печи с цементом, которые обладают хорошей стабильностью в высокой температуре и средах износа.
Химическая промышленность. В некоторых деталях в химическом оборудовании, таких как реакторы и трубопроводы, используют листоустойчивый ливагенщик на основе хрома, чтобы противостоять высокой температуре и химической коррозии.
Производственный процесс
Плавление: убедитесь, что чистота сырья, точно рассчитайте количество добавленного сырья и надлежащим образом контролирует долю переработанных материалов.
Литье: Используйте соответствующие формованные материалы и процессы, контролируйте температуру и скорость заливки, обеспечивайте точность размеров и качество поверхности отливок и предотвращают дефекты литья.
Тепловая обработка: температура гашения, как правило, составляет 950-1050 градусов, отпуск включает низкое температурный отпуск (200-300 градусов) и высокую температуру (600-700 градусов), а также полное отжиг (850-950 градусов) и отжигание снятия напряжений (500-600 градусов).
