Алюминиевый теплостойкий чугун
Алюминиевый теплостойкий чугун является важным теплостойким материалом. Ниже приведено связанное введение:
Характеристики композиции
Алюминий (Al): это основной легирующий элемент, а содержание обычно составляет 4%-22%. Например, содержание алюминия в RTQAL4SI4 составляет 3,5%-4,5%, содержание алюминия в RTQAL5SI5 составляет около 5%, а содержание алюминия в RTQAL22 составляет 22%.
Кремний (SI): обычно около 3,5%-5%, он работает синергически с алюминием для повышения теплостойкости и устойчивости к окислению чугуна.
Углерод (C): Содержание, как правило, составляет 2,4%-3,5%, часть которого существует в форме графита, и часть которого растворяется в матрице.
Производительность
Теплостойкость: его можно использовать в высокотемпературных средах 700-1100 градусов. Например, максимальная рабочая температура RTQAL4SI4 составляет 900 градусов, а RTQAL22 может работать на 1100 градусов.
Устойчивость к окислению: алюминий может быстро образовывать плотную защитную пленку оксида алюминия (Al₂O₃) на поверхности чугуна при высоких температурах, предотвращая дальнейшую диффундирующую кислород, эффективно повышая устойчивость к окислению чугуна.
Механические свойства: он обладает определенной прочностью и твердостью, и может выдерживать определенные механические нагрузки и тепловые напряжения, но с увеличением содержания алюминия прочность и прочность будут уменьшаться.
Области применения
Промышленность спекания: используется для производства спекающих решетки. Он обладает хорошей термостойкостью и износостойкой стойкостью в суровых условиях, таких как высокая температура и пыль, и может обеспечить плавный прогресс процесса спекания.
Термическая обработка: ее можно использовать для изготовления деталей печи для нагревательных печей, таких как нижние пластины печи, лотки материала и т. Д., Которые могут поддерживать размерную стабильность во время высокотемпературного нагрева без деформации и окисления.
Котловая промышленность: боковые уплотнения и другие детали для котлов часто используют листорегустр на основе алюминия, что может противостоять эрозии и коррозии высокотемпературного дымового газа, обеспечивая производительность уплотнения и безопасную работу котла.
Производственный процесс
Сылье: Сылье электрической печи используется для строгого контроля качества и состава заряда, чтобы обеспечить чистоту расплавленного железа. Разогрейте алюминиевый блок и добавьте расплавленное железо или вылейте расплавленное железо в алюминиевую жидкость, чтобы обеспечить равномерное добавление алюминия.
Сфероидация и инокуляция: количество добавленного сфероидационного агента, как правило, составляет 1,0% -1,5% массы расплавленного железа, а количество добавленного инокулянта составляет 0,5% -1,0% массы расплавленного железа.
Заливка: температура заливки обычно контролируется при 1350 градусах -1400 градусов, а подходящая система заливки используется для обеспечения плавно и равномерно расплавленного железа плавно.
IV На основе теплостойкой на основе никеля чугун
Ниже приводится связанное введение в чугун на основе никеля:
Характеристики композиции
Никель (NI): это основной легированный элемент с высоким содержанием, обычно 18%-36%. Например, в чугуне с высокой гнезкой содержание никеля может достигать более 20%.
Другие элементы: он часто содержит определенное количество хрома (Cr), кремния (Si), марганца (Mn) и других элементов. Хром может усилить коррозионную устойчивость и высокую температуру, кремний может повысить устойчивость к окислению, а марганец может стабилизировать структуру аустенита. Некоторые также добавят молибден (МО), медь (CU) и т. Д. Молибден может дополнительно улучшить высокую температурную прочность и устойчивость к коррозии, а медь может повысить коррозионную стойкость.
Производительность
Теплостойкость: он обладает хорошей стабильностью при высоких температурах и может использоваться в течение длительного времени в диапазоне температур 700 градусов -900 градусов.
Устойчивость к окислению: плотная оксидная пленка может быть образована на поверхности, чтобы предотвратить дальнейшую эрозию кислородом, а устойчивость к окислению превосходна.
Механические свойства. Хорошая ударная вязкость при комнатной температуре и высокой температуре может предотвратить хрупкий перелом и нелегко взломать из -за теплового напряжения. Он обладает высокой температурой прочности и сопротивлением ползучести, и может выдерживать большие нагрузки при высоких температурах.
Производительность обработки: твердость относительно низкая, производительность резки хороша, и это удобно для различных операций механической обработки.
Поля приложения
Нефтехимическая промышленность: используется для изготовления компонентов высокотемпературного оборудования, таких как пробирки для отопления печи, трубки для трещин в печи, реакторы и т. Д., Которые могут работать в течение длительного времени в суровых условиях, таких как высокая температура и коррозия.
Силовая индустрия: такая как трубки с перегревателем и трубки для повторных работ в котлах электростанции, которые могут выдерживать высокотемпературные и паровые среды высокого давления.
Промышленность термообработки: используется для изготовления нижних пластин печи, материалов, зажимов и т. Д. Термической обработки, которые могут поддерживать стабильность размеров во время высокотемпературного нагрева и охлаждения, а не деформируются и не будут деформировать или трещины.
Автомобильная промышленность. Такие компоненты, как выпускные коллекторы автомобильных двигателей, могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, сброшенные двигателем, и обладать хорошей теплостойкостью и устойчивостью к тепловой усталости.
Производственный процесс
Сылье: Как правило, используется плавка электрической печи, качество заряда печи строго контролируется, и количество добавленного элемента точно рассчитывается, чтобы убедиться, что состав расплавленного железа соответствует требованиям.
Сфероидализация и прививка: добавьте соответствующие количества сфероидизаторов и инокулянтов по мере необходимости для сфероидизации и уточнения графита и улучшения производительности чугуна.
Литье: контролируйте температуру заливки и скорость, чтобы убедиться, что расплавленное железо может плавно заполнять плесень и избегать таких дефектов, как недостаточная заливка и холод.
Тепловая обработка. Обработка раствора и лечение старения часто выполняются для улучшения структуры и характеристик, а также для улучшения теплостойчивости и механических свойств.
