Литье под давлениемиспользуется во многих отраслях промышленности для производства высококачественных металлических деталей с превосходной точностью размеров, гладкими поверхностями, тонкими стенками и сложной геометрией. Некоторые примеры продуктов, изготовленных методом литья под давлением, включают:
Автоматизированная индустрия
- Блоки двигателей, поршни, шестерни, шкивы, насосы, клапаны
- Картеры коробки передач, масляные поддоны, корпуса дифференциалов.
— Тормозные суппорты, поворотные кулаки, рычаги подвески.
- Колеса, зеркала бокового вида, каркас сидений
Аэрокосмические приложения
- Авиационная арматура и соединители, капоты, петли
- Гидравлические коллекторы, корпуса электроники
- Кронштейны двигателя, корпуса камер, детали антенны
Потребительские товары
- Корпуса электроинструментов, пильные полотна, шлифовальные диски
- Детали замков и ключей, молнии, застежки
- Корпуса бытовой техники, уличные грили для приготовления пищи
- Игровые консоли, чехлы для ноутбуков и телефонов.
Промышленное оборудование
- Гидроцилиндры, пневматические коллекторы
- Корпуса клапанов, корпуса насосов, шкивы
- Основания машин, приспособления, строительная фурнитура.
Электронная промышленность
- Экранирование, радиаторы, компьютерные корпуса
- Разъемы, корпуса переключателей, полупроводниковые корпуса
- Корпуса оптических устройств, экранирование EMI/RFI
Компания может производить эту и бесчисленное множество других продуктов практически во всех отраслях промышленности благодаря гибкости конструкции, точности и низкой себестоимости при серийном производстве.
Почему цинк используется дляЛитье под давлением?
С 1960-х годов цинковые сплавы являются наиболее распространенным металлом, отливаемым под давлением, в мире. Цинк имеет несколько ключевых преимуществ:
- Отличная текучесть в расплавленном состоянии, легко заполняет тонкие поперечные сечения.
- Низкая температура плавления 420 градусов позволяет сократить время цикла.
- Низкая химическая активность обеспечивает хорошее смачивание и текучесть формы.
- Высокая точность размеров и стабильность
- Минимальная усадка и меньше остаточных напряжений, чем у алюминия.
- Легко наносится гальваническим способом для обеспечения коррозионной стойкости и эстетики.
- Экономичные затраты на материалы и обработку.
- Легко перерабатывается для сокращения отходов материала.
Обычные цинковые сплавы включают:
- Замак 3 (Zn-4Al): отличная прочность и пластичность.
- Цинк 2 (Zn-2Cu): высокая прочность с хорошими износостойкими свойствами.
- Цинк 5 (Zn-5Al): легкое хромирование с хорошей пластичностью.
Несмотря на меньшую прочность, чем у алюминия или магния, цинк по-прежнему доминирует в недорогих высокоточных литых деталях во многих отраслях промышленности. В China Welong мы обеспечиваем качественное литье под давлением цинка из широкого спектра стандартных сплавов или сплавов, изготовленных по индивидуальному заказу, с учетом ваших точных механических и эксплуатационных требований.
Высокопрочный алюминиевый сплав для высокого давленияЛитье под давлением
Для литья под высоким давлением требуются алюминиевые сплавы, которые обладают высокой текучестью в расплавленном состоянии для полного заполнения сложных штампов, а также высокой прочностью после затвердевания. В результате исследований был разработан исключительно высокопрочный сплав Al-Si, модифицированный хромом и марганцем, для конструкционных отливок:
Al9Cr1.8Mn — этот сплав достигает предела прочности на разрыв более 420 МПа и предела текучести более 320 МПа в состоянии литья под давлением.
Ключевая особенность:
- Высокое содержание кремния улучшает литейные качества и устойчивость к коррозии.
- Добавки марганца повышают прочность за счет упрочнения твердого раствора.
- Хром образует интерметаллические соединения, улучшающие прочность.
- Стронций добавлен для модификации зернистой структуры.
- Температура литья варьируется от 660-690 градусов в матрицах из инструментальной стали H13.
- Термическая обработка T6 может еще больше повысить прочность.
Этот сплав демонстрирует потенциал для производства алюминиевых отливок под высоким давлением с исключительным соотношением прочности и веса. Эти свойства открывают новые возможности для литья под давлением в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
В China Welong мы остаемся на переднем крае разработки новых сплавов и технологических инноваций для расширения технологических возможностей.
МожетЛитье под давлениемПроизводить чугунные детали?
Традиционно его связывали со сплавами цветных металлов, такими как алюминий, цинк и магний, которые имеют низкие температуры плавления и высокую текучесть при плавлении. Однако последние технологические разработки теперь позволяют также производить литье чугуна.
Чугун обеспечивает более высокую прочность, твердость и износостойкость, чем алюминиевые или цинковые сплавы. Литье под давлением из железа дает потенциальные преимущества, но также и существенные проблемы:
Преимущества:
- Более высокая прочность, достигаемая за счет качественных чугунных сплавов.
- Повышенная износостойкость и шумоподавление.
Проблемы:
- Гораздо более высокие температуры плавления, около 1300 градусов.
- Более реактивен в расплавленном состоянии, может привести к эрозии стали штампа.
- Меньше жидкости в расплавленном состоянии, трудно заполнить тонкие секции
- Проблемы с усадкой и тепловым расширением.
Чтобы преодолеть эти препятствия, используются такие процессы, как Vacural.Литье под давлениеми разработано литье со скрипом. Специальные материалы и покрытия защищают от нагрева и износа. Теперь на нем производятся качественные чугунные детали, что расширяет возможности.
В China Welong мы постоянно исследуем последние инновации, чтобы расширить сферу примененияЛитье под давлениемтехнологии. Пожалуйста, свяжитесь с нами по адресуinfo@welongpost.comо наших возможностях по производству высокопрочных чугунных деталей.
Использованная литература:
Миттерер К., Модлер Н., Кёрнер К. и Сингер Р.Ф. (2011). Высокое давлениеЛитье под давлениемалюминиевых сплавов и металломатричных композитов. Материаловедение и инженерия: A, 528(10-11), 3689-3697.
Ван, QG, Цзян, JC, Ван, GD, Чжан, М., Дуань, SY, и Чжан, ZD (2021). Влияние добавок Sm на эволюцию микроструктуры и механические свойства сплава AZ91 при сверхбыстрой кристаллизации в условиях высокого давленияЛитье под давлениемпроцесс. Журнал сплавов и соединений, 855, 157659.
Годке Н., Джадхав Н., Карнати С., Ананд А. и Лиу Ф. (2022). Модель машинного обучения на основе физики для оценки качества алюминия под высоким давлением в режиме реального времениЛитье под давлением. Журнал производственных процессов, 84, 24-35.
Гопиредди, С.Р., Шрилата, Н., Бланд, С.Е., и Галлиган, Дж.А. (2022). Экспериментальная характеристика и FE-моделирование трехмерного изотропного уплотнения при высоком давленииЛитье под давлением. Журнал технологии обработки материалов, 297, 117271.
Ху Б., Бао Р., Карнати С. и Лиу Ф. (2021). Интеллект и автоматизация в литейной промышленности: обзор. Журнал производственных систем, 60, 443-458.
Цзян Х., Пан К., Ли Дж., Лю Х. и Ли В. (2012). Влияние Mn и Cr на микроструктуру и механические свойства литого под давлением сплава Al–high-Si. Материаловедение и инженерия: А, 556, 547-555.