Как отличить воск низкой температуры от воска средней температуры, используемый при литье?

Sep 18, 2023

Оставить сообщение

Фактически, термины «среднетемпературный воск» и «низкотемпературный воск» — это названия, которые использовались на ранних стадиях для обозначения материалов для форм. Хотя многие люди до сих пор используют эти термины, строго говоря, их следует называть среднетемпературными формовочными материалами и низкотемпературными формовочными материалами.

 

Благодаря быстрому развитию науки, техники и промышленного производства диапазон применения процесса литья по выплавляемым моделям продолжает расширяться. Однако восковые материалы изо всех сил пытаются идти в ногу с быстро развивающейся индустрией литья по выплавляемым моделям с точки зрения производительности и количества. В результате были последовательно внедрены различные органические вещества, пластмассы и неорганические соли. Некоторые добавляются в качестве наполнителей к восковым материалам, а другие напрямую заменяют восковые материалы при изготовлении форм. Поэтому термины «восковые формы» и «восковые материалы» постепенно были заменены на «материалы для форм» и «инвестиционные формы». Однако в обычном использовании люди по-прежнему привычно называют их «восковыми формами». Просто термин «восковая форма» теперь относится к чему-то другому.

 

Из-за большого разнообразия материалов форм и их различного состава классификация может быть сложной.

 

Существует два признанных метода классификации:

Первый метод классификации основан на термической стабильности материала формы. Термическая стабильность является важным свойством материалов форм и тесно связана с их температурой плавления. Как правило, чем выше температура плавления, тем выше термическая стабильность. И наоборот, более низкие температуры плавления указывают на меньшую термическую стабильность. Следовательно, в зависимости от температуры плавления материала формы его можно классифицировать как материал формы с высокой температурой плавления, материал формы со средней температурой плавления или материал формы с низкой температурой плавления. С точки зрения термической стабильности их также можно разделить на материалы для высокотемпературных форм, материалы для среднетемпературных форм и материалы для низкотемпературных форм.

 

Следовательно, когда мы говорим о «низкотемпературном воске» и «высокотемпературном воске», очевидно, что мы различаем их по термостойкости материала формы. Это первый пункт.

 

Второй метод классификации основан на составе матричного материала пресс-формы. Основываясь на современных разработках в области материалов для форм, их можно разделить на материалы для форм на основе воска, материалы для форм на основе канифоли, пластиковые материалы для форм, водорастворимые материалы для форм и материалы для форм с наполнителем.

 

Теперь давайте более подробно объясним первый тип классификации материалов форм.

1. Материалы для низкотемпературных форм: они обычно имеют температуру плавления ниже 70 градусов, низкую прочность, плохую термическую стабильность (30 градусов), значительную усадку и изменяющиеся размеры при изменении комнатной температуры. Обычно используемый типичный материал для форм в Китае состоит из 50% парафина и 50% стеариновой кислоты. Однако эти материалы имеют простой производственный процесс, высокую скорость восстановления формы, возможность повторного использования и более низкую стоимость. Обычно их производят методом прессования пасты и вручную, и их можно депарафинировать горячей водой. Эти формовочные материалы обычно используются вместе со связующими на основе силиката натрия.

 

2. Среднетемпературные материалы для форм: в основном включают в себя материалы для форм на основе канифоли и воска и материалы для форм-наполнителей с температурой плавления между 70-100 градусами. Они обладают более высокой прочностью, хорошей термической стабильностью (35 градусов), меньшей усадкой, превосходной стабильностью размеров, более гладкой шероховатостью поверхности при изготовлении методом жидкостного прессования и хорошими характеристиками репликации. Их можно использовать повторно, но они требуют более сложных производственных процессов и более высоких затрат. Депарафинизацию можно проводить водой, паром или микроволнами. Эти материалы для форм обычно используются вместе со связующими на основе диоксида кремния. Их часто производят с использованием машин для литья воска.

 

3. Высокотемпературные материалы для форм: к ним относятся материалы на основе канифоли, пластика и соли с температурой плавления выше 100 градусов. Эти пресс-материалы обладают высокой прочностью, хорошей термостабильностью и минимальной усадкой, но требуют сложных производственных процессов и не могут быть повторно использованы. Обычно их удаляют методом мгновенного ожога, водой или органическими растворителями. Они дороже. Очевидно, что к этой категории относятся водорастворимые материалы для форм и материалы для форм для 3D-печати. В книге «Технология литья по выплавляемым моделям» материалы высокотемпературных форм описаны как имеющие значительное тепловое расширение, что часто приводит к растрескиванию оболочки из-за недостаточной прочности при распалубке.

 

 

 

Отправить запрос